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铣削加工的注意事项
发布日期:2016-12-23     来源:第一压铸     浏览次数:
核心提示:球头铣刀使用时应注意其近中心处切削速度极小,接近于“零”,因此切削条件比较恶劣。因此有可能的话,应该是铣刀轴线与工件的法线方向由一个倾斜角。根据试验,当这个夹角为15°左右时,刀具的寿命将达到极大值。

铣削加工的注意事项:

球头铣刀使用时应注意其近中心处切削速度极小,接近于“零”,因此切削条件比较恶劣。因此有可能的话,应该是铣刀轴线与工件的法线方向由一个倾斜角。根据试验,当这个夹角为15°左右时,刀具的寿命将达到极大值。 

刀具的悬伸对高速加工中的刀具寿命将产生一些影响。就有限的试验的结果看,当6mm的立铣刀悬伸从30mm增加到60mm时,刀具寿命可望增加到原来的140%到230%。 

在仿形加工中,沿横截面轮廓的铣削方式(又称为等高铣)优于沿纵截面轮廓的铣削方式(又称爬坡铣)。因为等高铣的切削条件比较一致,切削平稳,工件表面的粗糙度情况也比较好,而爬坡铣的切削条件极不稳定,刀具接近中心处极易发生崩刃,工件表面的粗糙度情况也不理想。而在采用爬坡铣的情况下,实验表明,顺铣的刀具寿命优于逆铣,向上铣的刀具寿命要优于向下铣。

铣削内部型腔时切削力的变化 

在铣削内部型腔时,当刀具进给到拐角处时,由于切削包角突然增大,其径向力会急剧增大,峰值会达到正常切削值的170%左右。因此,我们建议在拐角处实施所谓的“摆线切削”,这样就可以避免切削力的突然增大,从而实现平稳切削,延长刀具的寿命。

在冷却方面,我们应该加以特别注意。油雾冷却(又称准干切削)是比较理想的,喷气冷却、高压大流量内部冷却也可以接受,但应避免低压的、外部的冷却方式。

注意事项 机器刚性 

①尽量用刚性好的机器加工。 

②机器刚性不理想时,请适当调节切削深度和切削条件。 

夹头和铣刀的摆动 

①请使用刚性好的精度高的夹头。 

②夹头夹紧刀具时,请使刀头的摆动最小。

工件的紧固 

①将工件夹紧固定好。 

②工件紧固状态无法改善时,请适当调节切削深度和切削条件。 

切削油和切屑的处理 

①请保证切削油供应正常。

②切削量大时,推荐使用水溶性切削油。 

③请注意有些铣刀是干式专用的。

④干式切削时,请用压缩空气除屑。 

⑤注意不要让切削和切削油妨碍加工。 

铣刀的选用 

①请按工件的材质和形状选用合适的铣刀。 

②请参考我们的商品目录。 

切削条件 

①请参照切削条件参考表。

②请根据机器刚性和工件的紧固状态适当调节切削条件 。 

铣刀伸出长度 

①在不影响加工的情况下尽量夹短一点。 

②如果铣刀伸出太长,请适当调节切削深度和进给量

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