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数控机床操作要则
发布日期:2016-12-23     来源:第一压铸     浏览次数:
核心提示:当机床因报警而停台时,应先清除报警信息,将主轴安全移出加工位置确定排除警报故障后,恢复加工

一.运行前: 

1.程序与工件是否一致 

2.刀库,刀具表内刀具是否与程序内刀具信息一致 

3.检查刀具的完好程度 

4.程序的语法检查,定义必要的G代码,M代码 

5.进行模拟加工,检查程序的正确性 

6.确定工件坐标系与程序坐标系相符 

7.最后确定机床状态及各开关位置(进给倍率开关应为0) 

二.加工中:

1.观察机床动作及进给方向与程序相符

2.当工件坐标,刀具位置,剩余量三者相符后才能逐渐加大进给倍率开关

3.观察判断切削,声音,机床振动情况是否正常

4.中断程序后恢复加工时,应缓慢进给至原加工位置后,再逐渐恢复到正常切削速率

三.异常处理:

1.当机床因报警而停台时,应先清除报警信息,将主轴安全移出加工位置确定排除警报故障后,恢复加工

2.当正常加工时需要暂停程序前,应先将倍率开关缓慢关至0位

3.当发生紧急情况时,应迅速停止程序,必要时可使用紧急停止按钮

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