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铸造废渣变身矿棉实现绿色转型
发布日期:2017-02-14     来源:东莞沃昌金属制品有限公司     浏览次数:
核心提示:延伸产业链条的岚县三鑫实业继亨铸造有限公司矿物棉创新项目,该公司按照循环型、节约型、生态化的要求,变废为宝创新驱动发展,形成了用高炉热熔废渣生产矿棉创新项目,提升了产品附加值,实现绿色转型升级,进一步提升企业核心竞争力。

近日,岚县三鑫实业继亨铸造有限公司矿物棉的生产车间内,机器设备隆隆作响,技术工人穿梭其间忙碌着,整个车间呈现出一派火热的工作场景。这就是依托传统优势资源,延伸产业链条的岚县三鑫实业继亨铸造有限公司矿物棉创新项目,该公司按照循环型、节约型、生态化的要求,变废为宝创新驱动发展,形成了用高炉热熔废渣生产矿棉创新项目,提升了产品附加值,实现绿色转型升级,进一步提升企业核心竞争力。

岚县三鑫实业继亨铸造有限公司成立于2007年3月,公司占地260余亩,原是一家集生铁冶炼、炉前精铸、机械加工为一体的新型现代化民营企业。近年来,该公司受行业萧条大环境的影响,产品滞销、价格下跌,为了保证职工不下岗失业、技术骨干不外流,企业保证市场份额资源不丢失,该公司一方面控制产量不停产,另一方面公司经营团队多次外出调研考察项目,了解到高炉热熔渣生产矿棉项目非常适合该公司,并加大高炉热熔渣吹棉创新项目的开发建设力度等措施,终于在2016年6月,建成年产3.5万吨2条矿棉生产线的一期建设投产达效。

矿物棉是一种国家鼓励和推广使用的保温节能材料。近年来,需着国民经济的发展,矿物棉被广泛用于住房建筑墙体的填充、工业热工、冷藏设备及绿色环保建筑等领域。该产品具有质轻、耐久、阻燃、不腐等特点,是优良的保温隔热、吸音材料,市场前景广阔。“这里是我公司转型发展的创新项目,该技术在国内领先,成本低、利润空间大。”公司负责人王继平介绍说,“矿物棉创新项目是依托公司自有518m3高炉1350℃的热态熔渣为主要原料,通过铁罐、轨道短距离机动车牵引平移,再通过冶金起重设备提升入炉进行调温、调质后实现集棉纤维化、利用高炉烟道余热和高炉煤气加温固化成型,生产出多种规格的棉产品。和传统的生产工艺相比,省去了利用焦炭、块状炉渣冷熔炼工艺,既节约能源又降底了成本,保证了清洁生产。”

园区办主任冯云珍告诉笔者,该项目的投产,可以把本公司的废渣就地转化成岩棉板,根据现行价格岩棉板按1600元/吨计算,项目全部达产后销售收入为3.2亿元/年。生产总成本费用为1.28亿元,利税为1.92亿元/年,销售利润率为60%。比原生产水渣价值提高了53.3倍。目前,该公司生产的岩棉板供不应求,销往山西境内及周边省市。

随着产品需求量的逐渐增加,岚县三鑫实业继亨铸造有限公司矿渣棉创新项目的发展前景令人十分看好,不但能转化本公司的废渣,还能带动园区其它铸造企业的发展。据悉,今年,该公司将建设矿渣棉创新项目二期建设的其余5条生产线,计划于2018年12月建成投产达效,产能达到20万吨/年。这对于带动本地农民收入、推动岚县经济发展是非常有利的。

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